1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
